"Flow" desgrana las ventajas del corte por chorro de agua frente a los CNC.
(03/2017)
(03/2017)
Desde la empresa Flow, fabricante de maquinaria de corte por chorro de agua, desgranan las ventajas de este sistema frente a los sistemas de control numérico. Así, aseguran que no importa qué material se esté cortando: granito, mármol, pizarra, caliza, piedra o cualquier otro material; la capacidad del chorro de agua con abrasivo para cortar diseños complejos a alta velocidad y sin roturas, permite ampliar las posibilidades de negocio.
En comparación con las herramientas de corte tradicionales o máquinas CNC, la maquinaria de corte por chorro de agua desarrollada por Flow, reduce drásticamente el tiempo del trabajo para el procesado de piedra, vidrio y revestimientos cerámicos.
El chorro de agua abrasivo no aporta calor ni tensión
superficial. Por lo tanto, el material conserva su aspecto y resistencia
originales.
En comparación con las sierras y las máquinas CNC, “el
pequeño diámetro del chorro de agua permite cortar prácticamente cualquier
diseño a la perfección, así como cantos complejos en el borde de las planchas”.
Con una máquina de corte por chorro de agua Flow también es
“fácil taladrar desde muy pequeños diámetros o abrir orificios para grifos,
fregaderos y lavabos. De esta forma, “el chorro de agua mejora el
aprovechamiento del material, reduce los costes y potencia los beneficios”.
Beneficios
De acuerdo con la empresa Flow, el corte por chorro de agua
destaca por una mayor productividad y corte rápido con un resultado de piezas
de alta calidad. Además, trabaja con un mínimo ancho de corte para las
exigencias más elevadas, así como artísticas. Por otra parte, permite un ahorro
de materias primas porque se generan menos residuos y bajos costes de
operación.
Otra de las ventajas que el fabricante destaca de este
sistema de corte es que permite realizar el corte omnidireccional, incluso en
rincones estrechos, y no es necesaria la sujeción generalizada de las piezas,
dado que las fuerzas laterales o verticales son mínimas.
El corte se efectúa en una sola pasada y es prácticamente
definitivo, eliminando casi totalmente el acabado manual. Resumiéndose en un bajo costo de utillaje, útiles más ligeros y flexibles.
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