El primer láser de onda de agua (11/2016)

Investigadores del instituto Technion (Israel) han demostrado, por primera vez, que las emisiones del láser se pueden crear con la interacción de la luz y de las ondas del agua.

Este "láser de onda de agua" podría algún día ser utilizado en sensores diminutos que combinan ondas de luz, ondas de sonido y agua.

Por ahora, el láser de onda de agua ofrece un terreno de juego para los científicos que estudian la interacción de la luz y el fluido a una escala más pequeña que el ancho de un cabello humano. Muestran por primera vez que las oscilaciones de la onda de agua dentro de un dispositivo líquido también pueden generar radiación láser.

La posibilidad de crear un láser a través de la interacción de la luz con las ondas de agua no ha sido examinada, principalmente debido a la enorme diferencia entre la baja frecuencia de las ondas de agua en la superficie de un líquido y la alta frecuencia de oscilaciones de onda de luz. Para compensar esta baja eficiencia, los investigadores crearon un dispositivo en el que una fibra óptica suministra luz a una pequeña gota de octano y agua.

Los investigadores utilizaron líquidos altamente transparentes, corrientes, para fomentar la luz y las interacciones de gotitas.

Además, una gota de agua es un millón de veces más suave que los materiales utilizados en la tecnología láser actual. La mínima presión aplicada por la luz puede causar una deformación de las gotas que es un millón de veces mayor que en un dispositivo optomecánico típico, lo que puede ofrecer un mayor control de las emisiones y capacidades del láser.

Más información en: http://www.europapress.es/ciencia/misiones-espaciales/noticia-llega-primer-laser-onda-agua-20161130131753.html

BIG KAISER, TALADRADO DE PRECISIÓN (10/16)

El nuevo sistema EWD EVO de BIG KAISER permitirá de manera remota la selección automática de los datos de corte apropiados y el archivo correspondiente, especialmente durante el taladrado.

Tiene numerosas funciones adicionales, como una conexión inalámbrica de hasta 5 metros con un Smartphone o Tablet, a través de la cual se podrá facilitar tanto su uso como disminuir la capacitación del operario. La aplicación también cuenta con la enumeración de todos los ajustes realizados en un cabezal, lo que aumenta la productividad porque mide el tiempo de vida estimado del mismo.

El circuito eléctrico del cabezal está construido a través de un sensor magnético AMR que registra el movimiento y la posición exacta de la cabeza, pudiendo actualizarse su software en el propio dispositivo. Además, su correcta aplicación simplifica el montaje y la operación con herramientas de perforación, proporcionando datos de corte complejos y precisos.

Actualmente el EWD EVO es compatible con 50 cabezales de entre 0.4 y 3000 milímetros.

https://www.youtube.com/watch?v=nolTfJkwRqA

http://ch.bigkaiser.com/de/neuheiten.html

http://www.directindustry.es/prod/big-kaiser-precision-tooling-ltd/product-17788-1796935.html

Un láser de estado sólido a escala nanométrica [22/02/2016] 

Los láseres de estado sólido constituyen una herramienta fundamental en una extensa variedad de áreas industriales, investigación,  medicina y comunicaciones.

Un grupo de físicos de la Universidad Autónoma de Madrid en colaboración con un grupo de investigadores del Centro de Física de Materiales de San Sebastián, han sido pioneros en obtener un láser de estado sólido, activado ópticamente con iones de neodimio, de tamaño nanométrico.

Este equipo de investigación, dirigido por Luisa Bausá, ha comprobado que este láser posee una eficiencia 15 veces superior a la que se obtendría con el láser convencional. Los investigadores afirman que “las ventajas de este tipo de láseres son su estabilidad química y térmica, y la calidad de línea de emisión”.

De entre las múltiples aplicaciones que podría tener este tipo de láser destacan la biodetección con sensibilidad ultraexterna, la posibilidad de disponer de circuitos ópticos ultracompactos y ultrarápidos y la aplicación en el campo de la computación cuántica mediante las interacciones extremas entre la luz y la materia.

Más información en: http://www.agenciasinc.es/Noticias/Un-laser-de-estado-solido-a-escala-nanometrica

Salude a Laser Snake (la serpiente láser) (11/16)

Desarrollada por la empresa OC Robotics de Reino Unido, se trata de la primera máquina que asemeja la forma de una serpiente que se controla remotamente y está diseñada para colarse por cualquier espacio complicado. En su extremo tiene un láser capaz de cortar gruesos equipos metálicos en entornos hostiles sustituyendo a los humanos para evitar riesgos nucleares. 

El interior de esta máquina está hueco, lo que permite a OC Robotics instalar herramientas en su extremo, en este caso para realizar cortes por láser. Actualmente aloja un láser de 5 kW con el que es capaz de cortar gruesas placas de acero tanto dentro como fuera del agua. Para montar este láser, se utilizan una serie de cables metálicos que recorren el largo de su brazo para formar sus articulaciones. El cuidadoso ajuste de cada cable permite que el brazo se retuerza para pasar por espacios estrechos y lidie con geometrías complicadas.



La prueba más reciente de su utilización se ha llevado a cabo en la central nuclear de Sellafield, al norte de Inglaterra (Reino Unido), en la que ha utilizado para cortar un recipiente de disolución, que anteriormente era una pieza clave del hardware del reactor nuclear.

Más información en: http://www.technologyreview.es/robotica/52446/esta-serpiente-robotica-sustituye-a-los-humanos/;
https://www.youtube.com/watch?v=hqOfRhJsaEQ

Trumpf ‘reinventa’ el corte por láser en 2D[14/11/2016]

La compañía alemana Trumpf ha desarrollado un nuevo modelo de maquina de corte en 2D que pretende solventar los problemas de sus clientes.
“Si llevas 30 años en este negocio, notas que las máquinas son cada vez más rápidas. Sin embargo, poco ha cambiado en cuanto a autonomía y ejecución. Con chapa fina las máquinas son tan rápidas que a veces se necesitarían tres personas para poder sacar las piezas con la rapidez necesaria” Lothar Weber, director de H.P. Kaysser GmbH + Co. KG.
Cuanto más rápidas son las instalaciones, más importancia cobran las averías y los costosos trabajos de reparación de las mismas, que perjudican a la productividad global, además cada vez se mecanizan piezas más pequeñas y las exigencias de lotes producidos al día es cada vez mayor .  La nueva TruLaser Center 7030 pretende ser una máquina completamente automática que se ocupa de forma autónoma de todos los procesos, desde el maquinado por láser, la eliminación y clasificación de partes pequeñas, el deposito de sobrante y la descarga y el apilamiento de las piezas.
Esta nueva máquina pretende optimizar el tiempo de todo el proceso de mecanizado así como trabajar sin supervisión de un operario durante muchos ciclos del proceso. Se trata de un concepto de máquina innovador para empresas con una elevada tasa de productividad.

https://www.interempresas.net/Deformacion-y-chapa/Articulos/164678-Trumpf-reinventa-el-corte-por-laser-en-2D.html
https://www.youtube.com/watch?v=rLqvj9Z3Zbc 
http://www.trumpf-machines.com/en/products/2d-laser-cutting/trulaser-center-7030-full-service-laser-machine.html
 

Siemens ha desarrollado arañas robóticas para agilizar el proceso de impresión 3D (08/16)

Siemens ha desarrollado un prototipo de araña robótica, apodado SiSpiders para potenciar y agilizar la fabricación en,  3Dde estructuras complejas como los fuselajes de los aviones, carrocerías o cascos de naves.
Los investigadores han diseñado estas arañas de manera virtual y las han fabricado también con impresión 3D.  “El objetivo del proyecto fue crear un prototipo móvil capaz de fabricar de forma autónoma, de comprender una tarea repartida entre diferentes robots, y de entrar en un proceso de fabricación de forma colaborativa y coordinada sin una programación explícita” ha asegurado Livio Dalloro, responsable del equipo de Investigación del área de Tecnología Corporativa de Siemens.

• - Los algoritmos diseñados por la compañía permiten que dos o más robots puedan trabajar simultáneamente en la fabricación aditiva de estructuras complejas.
• - Las arañas son capaces de interpretar su entorno y actuar de forma autónoma gracias a que su estructura cuenta con diferentes cámaras y un escáner láser.
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Cada araña puede fabricar un único segmento de toda una pieza de trabajo. Por ello, Siemens ha diseñado un sistema de colaboración capaz de constituir un equipo arácnido industrial. Los algoritmos desarrollados por la compañía permiten una planificación multi-robot en la que dos o más dispositivos pueden colaborar en la fabricación aditiva o en el tratamiento de superficies de un objeto o área. Al dividir cada área en cajas verticales, diferentes robots pueden trabajar en equipo para cubrir incluso complejas geometrías de tal manera que ningún bloque se quede sin completar.

Más información en: http://www.izaro.com;   http://www.prensa.siemens.biz

Fabrican objetos flexibles mediante impresión 3D

Una nueva tecnología aporta una solución informática para diseñar y fabricar objetos deformables con un comportamiento deseado. La innovación ha sido desarrollada por investigadores del Multimodal Simulation Lab de la Universidad Rey Juan Carlos (URJC) y de Disney Research.

La tecnología calcula de manera automática la malla de un objeto deformable. Dicha malla se puede introducir a una impresora 3D de manera que se obtiene el objeto fabricado con el comportamiento deseado. “Se toman como entradas varios modelos 3D de un mismo objeto, por ejemplo, un dinosaurio de juguete con la cola doblada a un lado, con la cabeza levantada, mirando a un lado, etc.”, explica Miguel Ángel Otaduy, investigador de la URJC, quien añade que el sistema se basa en varias aportaciones del computacional de objetos deformables”.

Algunas de estas contribuciones consisten en el diseño de un modelo elástico para representar las conexiones de la malla y en la formulación de una metodología que calcule la malla óptima para los modelos 3D. Además, se ha conseguido un comportamiento elástico variable utilizando un único material, lo cual hace que se simplifique la fase de impresión 3D y el coste del objeto final.

Como resultado del trabajo se ha demostrado la capacidad de fabricar objetos con propiedades mecánicas heterogéneas y que se adaptan a deformaciones deseadas. Un diseñador puede crear los modelos deseados de manera sencilla en herramientas CAD 3D y la solución aportada realiza de manera automática el cálculo de la malla óptima a fabricar en una impresora 3D.

26 de febrero de 12016