Electroerosión por penetración, la importancia del grafito como electrodo (05/03/20)
Los electrodos de grafito se han convertido en una solución muy importante para la electroerosión por penetración debido a las características que ofrece:
-Es resistente al shock térmico.
-Tiene un bajo coeficiente de expansión térmica (3 veces menor que el cobre), lo que garantiza la estabilidad de la geometría durante el proceso
-No se funde (pasa directamente del estado sólido al gaseoso, lo que reduce la contaminación del fluido dieléctrico).
-Reduce los tiempos de mecanizado debido a que es capaz de transmitir mayores corrientes.
-A grandes corrientes el desgaste es menor.
Los electrodos de grafito pueden ser maquinados en fresadoras con una precisión muy alta. Además, Se maquinan electrodos positivos o negativos de la pieza, de acuerdo a la geometría a generar.
Más información en: Electroerosión por penetración, la importancia del grafito | ESGRAF
Aunque el grafito es propenso a descargas anormales, esto puede ser eliminado per medio de enjuague y la reducción de la intensidad de la descarga durante el mecanizado de polaridad negativa. Sin embargo, como resultado de esta compensación, el mecanizado de carburos de tungsteno es más difícil que con electrodos de cobre-tungsteno. También, ya que el grafito es un material cerámico, es más sensible al choque mecánico, y por consiguiente debe ser manipulado y mecanizado con cuidado.
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