Solución única de software para expertos en doblado, conformado e hidroconformado de tubos (10/19)

La  empresa AutoForm, proveedor líder de soluciones de software para las industrias de conformado de chapa metálica y de tubos, ha lanzado su última versión de AutoForm TubeXpert R8 basado en AutoForm Hydro 2016. 

AutoForm TubeXpert R8 proporciona una interfaz de usuario completamente revisada y de vanguardia, que permite una mayor facilidad de uso y eficiencia de flujo de trabajo a través de un innovador concepto de navegación. Con este software los expertos pueden definir el proceso completo basado en la geometría de la pieza importada y luego usar esta información para el diseño rápido de la herramienta y la configuración de la simulación. También permite una mayor flexibilidad para modificar los diseños de piezas y herramientas y analizar el efecto de estas modificaciones en la conformabilidad. Este software pueden intercambiar fácilmente con otros sistemas CAx.

Detección automática de incidencias en el conformado basadas en estándares de evaluación con gráficos de dispersión e influencia (Fuente: AutoForm TubeXperte R8)

Este software también ofrece una simulación precisa de la recuperación elástica después de cualquiera de las operaciones del proceso de conformado. Realiza automáticamente los ajustes necesarios en la geometría de la herramienta y los parámetros del proceso para compensar los efectos del springback.

La capacidad de definir y aplicar estándares, mejora la consistencia en el proceso de ingeniería, reduce la cantidad de errores y garantiza el cumplimiento de los estándares.

Ventana de proceso 2D que muestra la factibilidad del proceso dependiedo del nivel de presión y el movimiento de las herramientas axiales (Fuente: AutoForm TubeXperte R8)

En lugar de configurar múltiples simulaciones individuales, los usuarios pueden definir rangos de valores de múltiples parámetros de diseño y evaluar su impacto en la conformabilidad y calidad de las piezas de una vez.  Gracias a esto también se puede determinar información importante sobre qué tan lejos está un proceso factible del fracaso. Para garantizar una producción de piezas robustas, se puede analizar e efecto de variaciones incontrolables de os parámetros del proceso, como las propiedades del material, la presión, las condiciones de fricción.

En conclusión mayor nivel de precisión para materiales sensibles a la fricción y procesos de conformado, optimiza la cadena de procesos digitales en el conformado de tubos, tiempo de producción menor, menos coste de producción y mejor calidad.

Más información en: 

• https://www.interempresas.net/Deformacion-y-chapa/Articulos/255751-Solucion-unica-de-software-para-expertos-en-doblado-conformado-e-hidroconformado-de-tubos.html
• http://www.interempresas.net/Deformacion-y-chapa/Articulos/151394-Compensacion-del-springback-en-hidroconformado-de-tubo.html
• https://www.autoform.com/es/
• https://www.autoform.com/es/glosario/springback/

Ciencia de los Materiales
El semiconductor fuera de serie: inflexible durante el día, pero dúctil durante la noche (05/18)

Un grupo de científicos ha descubierto que un tipo de semiconductor inorgánico que no es posible deformar sin romper en presencia de luz puede doblarse hasta un impresionante 45% respecto de su forma original en la oscuridad.

Debido a su fragilidad, los materiales inorgánicos semiconductores tienden a ceder cuando son sometidos a fuerzas externas. Sin embargo, los semiconductores inorgánicos fácilmente moldeables, fuertes y resistentes son necesarios para una gran variedad de aplicaciones electrónicas.

Yu Oshima y sus colegas estudiaron la deformación de los cristales de sulfuro de zinc bajo diferentes condiciones de iluminación: luz blanca, luz ultravioleta y oscuridad completa. La microscopía mostró que, bajo las dos condiciones de luz diferente, el material inorgánico semiconductor se resquebrajaba inmediatamente cuando los investigadores intentaban deformarlo, tal como se esperaba; en cambio, el sulfuro de zinc soportó una importante deformación, de hasta un 45 %, en la oscuridad total.

                           

La razón de esta diferencia reside en la naturaleza de los defectos que se producen en los cristales de sulfuro de zinc durante su deformación. En los núcleos de estos defectos, la luz provoca que los electrones y huecos estén aprisionados con mayores niveles de energía.

El movimiento causado por esta energía y el aprisionamiento provocan la fractura. En la seguridad que aporta la oscuridad, los electrones no quedan atrapados de esta manera, lo que permite que el material sea deformado y posteriormente devuelto a su forma original.

Más información en: https://noticiasdelaciencia.com/art/28643/el-semiconductor-fuera-de-serie-inflexible-durante-el-dia-pero-ductil-durante-la-noche

Nuevo acero amorfo de gran resistencia a los impactos(14/04/16)

Un equipo de ingenieros ha desarrollado y probado un tipo de acero con una capacidad récord de soportar un impacto sin deformarse de manera permanente. 

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Diferentes niveles de cristalinidad en la aleación
 (Foto: Jacobs School of Engineering/UC San Diego)

equipo de investigadores de la Universidad de California en San Diego, dirigido por Olivia Graeve, profesora de ingeniería mecánica en la Escuela Jacobs y Veronica Eliasson, profesora en la Universidad del Sur de California, han creado una nueva aleación de acero amorfo llamada SAM2X5-630, una subclase de aleaciones de acero.

Consideran que puede ser utilizada para una amplia gama de aplicaciones; según los investigadores tiene el límite elástico más alto registrado con 12,5 gigapascales, o unas 125.000 atmósferas, sin sufrir deformaciones permanentes.

https://www.revistadyna.com/noticias-de-ingenieria/nuevo-acero-amorfo-de-gran-resistencia-a-impactos