sábado, 14 de noviembre de 2020

Solución única de software para expertos en doblado, conformado e hidroconformado de tubos (10/19)
La  empresa AutoForm, proveedor líder de soluciones de software para las industrias de conformado de chapa metálica y de tubos, ha lanzado su última versión de AutoForm TubeXpert R8 basado en AutoForm Hydro 2016. 
AutoForm TubeXpert R8 proporciona una interfaz de usuario completamente revisada y de vanguardia, que permite una mayor facilidad de uso y eficiencia de flujo de trabajo a través de un innovador concepto de navegación. Con este software los expertos pueden definir el proceso completo basado en la geometría de la pieza importada y luego usar esta información para el diseño rápido de la herramienta y la configuración de la simulación. También permite una mayor flexibilidad para modificar los diseños de piezas y herramientas y analizar el efecto de estas modificaciones en la conformabilidad. Este software pueden intercambiar fácilmente con otros sistemas CAx.
Detección automática de incidencias en el conformado basadas en estándares de evaluación con gráficos de dispersión e influencia (Fuente: AutoForm TubeXperte R8)
Este software también ofrece una simulación precisa de la recuperación elástica después de cualquiera de las operaciones del proceso de conformado. Realiza automáticamente los ajustes necesarios en la geometría de la herramienta y los parámetros del proceso para compensar los efectos del springback.
La capacidad de definir y aplicar estándares, mejora la consistencia en el proceso de ingeniería, reduce la cantidad de errores y garantiza el cumplimiento de los estándares.
Ventana de proceso 2D que muestra la factibilidad del proceso dependiedo del nivel de presión y el movimiento de las herramientas axiales (Fuente: AutoForm TubeXperte R8)
En lugar de configurar múltiples simulaciones individuales, los usuarios pueden definir rangos de valores de múltiples parámetros de diseño y evaluar su impacto en la conformabilidad y calidad de las piezas de una vez.  Gracias a esto también se puede determinar información importante sobre qué tan lejos está un proceso factible del fracaso. Para garantizar una producción de piezas robustas, se puede analizar e efecto de variaciones incontrolables de os parámetros del proceso, como las propiedades del material, la presión, las condiciones de fricción.
En conclusión mayor nivel de precisión para materiales sensibles a la fricción y procesos de conformado, optimiza la cadena de procesos digitales en el conformado de tubos, tiempo de producción menor, menos coste de producción y mejor calidad.

Más información en: 
  • https://www.interempresas.net/Deformacion-y-chapa/Articulos/255751-Solucion-unica-de-software-para-expertos-en-doblado-conformado-e-hidroconformado-de-tubos.html
  • http://www.interempresas.net/Deformacion-y-chapa/Articulos/151394-Compensacion-del-springback-en-hidroconformado-de-tubo.html
  • https://www.autoform.com/es/
  • https://www.autoform.com/es/glosario/springback/

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