En
el Centro Láser de la Universidad Politécnica de Madrid (UPM) (España) han
aplicado la técnica Laser Shock Processing (LSP, tratamiento por ondas de
choque generadas con láser) al tratamiento superficial de diversos materiales.
En concreto, han demostrado los efectos beneficiosos de esta técnica sobre la
vida útil de aceros inoxidables y aleaciones de aluminio y titanio.
Este
cambio en las propiedades superficiales hace que esta técnica resulte
especialmente adecuada y competitiva para el procesado futuro de materiales de
la industria aeronáutica, nuclear, de automoción y biomédica.
El
LSP consigue deformar y generar tensiones permanentes en materiales metálicos,
lo que permite mejorar las propiedades de su superficie frente a la propagación
de grietas por fatiga, desgaste, abrasión, corrosión química y otras
condiciones de fallo.
En
la investigación, liderada por el profesor José Luis Ocaña, este método se ha
aplicado con éxito al tratamiento de diversos componentes con el fin de mejorar
su resistencia a la fatiga y alargar su vida útil. Entre las piezas ensayadas
está, por ejemplo, una turbina o, también, componentes empleados en las
prótesis de cadera. Los detalles se publican en la revistas Bioinspired
Computation in Artificial Systems y Materials and Design.
Los
investigadores han comprobado que los tratamientos LSP sobre estas piezas
producen un incremento de su vida útil. Esto es un ejemplo de cómo el
desarrollo y uso de modelos computacionales pueden ayudar a optimizar el diseño
de procesos para solucionan problemas reales.
A
pesar de la disponibilidad de la técnica LSP en laboratorios como el Centro
Láser de la UPM, los desarrollos prácticos a nivel industrial necesitan todavía
un cierto recorrido para alcanzar un nivel suficiente de implantación
industrial y requieren de un esfuerzo previo en el desarrollo de la capacidad
de diseño del proceso.
En
la actualidad, en este centro de la UPM trabajan en la mejora de procesos de
LSP en diferentes condiciones de irradiación y en sistemas de monitorización y
control del proceso que posibiliten su transferencia directa a la industria,
así como en el diseño y desarrollo de modelos numéricos que permitan dar
información de los valores óptimos de los diferentes parámetros del proceso.
Se
trata de una unidad pionera de I+D+i en tecnologías avanzadas de fabricación y
tratamiento de materiales con láser para diversos sectores industriales, así
como un centro de referencia para la formación, difusión y transferencia de
tecnología a la industria. (Fuente: Universidad Politécnica de Madrid).
1
de diciembre de 2015.
enlace:
http://www.agenciasinc.es/Noticias/Mejoran-con-laser-la-resistencia-de-materiales-metalicos
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