La tecnología de
fibra ha abierto una nueva página en el corte por láser. Su velocidad de
proceso, economía de uso y ahorro energético suponen grandes ventajas respecto
a los sistemas de corte por CO2. Esta tecnología lleva disponible tan sólo de
tres a cinco años; por ello, muchas compañías aún están familiarizándose con
ella .
En el láser de CO2,
la transmisión del haz requiere la presencia de CO2 gaseoso. Sin embargo, en el
láser de fibra la transmisión se realiza a través de diodos y cables de fibra.
En lugar de recurrir a espejos para transferir el haz de luz, los sistemas de
láser de fibra utilizan múltiples diodos de bombeo de estado sólido para
generar un haz de láser, que a continuación es transmitido a través de un cable
de fibra flexible hasta el cabezal de corte láser. Esto ofrece todo un número
de ventajas, la primera de las cuales es el tamaño de la mesa.
A diferencia de
los láseres de gas, donde los espejos deben estar separados por una distancia
determinada, en el láser de fibra no existe ninguna restricción de tamaño.
Incluso es posible instalar un cono de láser de fibra junto a un cabezal de
corte de plasma en una mesa de corte con plasma, lo cual no sería posible en el
caso del láser de CO2. Por otro lado, la posibilidad de doblar o enrollar la
fibra significa que los sistemas son relativamente compactos en comparación con
los sistemas de gas de una potencia comparable.
En resumen, el
láser de fibra ofrece muchas ventajas exclusivas con respecto a los
tradicionales sistemas de corte con láser de CO2, tales como una mayor
eficiencia energética, menores costes de mantenimiento y una solución más
compacta, aunque quizá no sea la opción idónea para todo el mundo. Antes de
elegir una solución de láser completa, es importante considerar la seguridad y
la formación, el tipo y el espesor del material cortado más frecuentemente y la
calidad de corte necesaria.
FUENTES
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